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水泥廠(chǎng)點(diǎn)火方案
燃燒器初步使用，擬定點(diǎn)火方案方便貴廠(chǎng)點(diǎn)火投產(chǎn)。
點(diǎn)火前期準備工作：
n? 燃油系統
一．???????? 檢查燃油系統管道走向是否正確，閥門(mén)調節是否正確靈活。
二．???????? 檢查油泵工作能力是否滿(mǎn)足點(diǎn)火要求
三．???????? 檢查油槍裝配是否正確
四．???????? 檢查油系統各計量?jì)x器是否裝備，調節閥門(mén)是否靈活，過(guò)濾網(wǎng)是否裝備。
五．???????? 燃油系統檢查完畢后不點(diǎn)火試運行，清理油槍管道以及頭部殘留的焊渣等雜物，防止點(diǎn)火運行期間堵塞。
l? 燃燒器本體
一．???????? 檢查旋流體位置，檢查調節絲桿的位置，做好記錄方便以后調整參考。
二．???????? 檢查燃燒器工況儀表是否裝配，量程是否合適。
三．???????? 檢查各個(gè)風(fēng)管是否安裝正確，各個(gè)閥門(mén)是否安裝到位，調節靈活。
四．???????? 確定燃燒器定位已經(jīng)完成
l? 試運轉
1)對燃燒器設備進(jìn)行氣密性及調節控制系統常規檢查。
2）在節流閥完全敞開(kāi)狀況下一次風(fēng)機試車(chē)，記錄燃燒器系統中的壓力分配。
3）直流風(fēng)表壓和旋流風(fēng)表壓均能同時(shí)達到0.042MPa以上。
4）在無(wú)煤粉的條件下，開(kāi)啟煤風(fēng)機試車(chē)，確保煤風(fēng)表壓能達到0.002MPa。
5）試調節確定調節效果
6）氣力霧化油槍 氣壓調整到0.4—0.5,油壓調整到0.35—0.45
7）機械霧化油槍 油壓控制在2MPa-4.0MPa
8）油槍在試運轉的時(shí)候注意槍頭的清洗，以防止管道中的雜質(zhì)堵塞槍頭出口。
9）旋流風(fēng)風(fēng)管調整機構，旋轉調整螺母可移動(dòng)+15/-15mm
?? 10） 燃燒器前后移動(dòng)順暢?????
n? 烘窯點(diǎn)火
1 確認各閥門(mén)位置
（1） 高溫風(fēng)機入口閥門(mén)，窯頭電收塵器排風(fēng)機入口閥門(mén)全關(guān)(考慮到環(huán)保要求,可先開(kāi)啟窯尾大布袋收塵器風(fēng)機,調整大布袋收塵器風(fēng)機閥門(mén)和窯尾高溫風(fēng)機閥門(mén)保持窯頭罩微負壓狀態(tài))。
（2） 篦冷機各風(fēng)機入口閥門(mén)全關(guān)。
3.2 在外部條件（水、電、燃料供應）具備，并完成細致的準備工作后可開(kāi)始烘窯操作。
3.3 用～8m長(cháng)的鋼管一根，端部纏上油綿紗，做為臨時(shí)點(diǎn)火棒。
3.4將噴煤管調至進(jìn)窯口50mm，連接好油槍?zhuān)P(guān)好窯門(mén)。確認油槍供油閥門(mén)全關(guān)，啟動(dòng)臨時(shí)供油裝置。
5 將臨時(shí)點(diǎn)火棒點(diǎn)燃后自窯門(mén)罩點(diǎn)火孔伸入窯內，全開(kāi)進(jìn)油、回油閥門(mén)，確認油路暢通后慢慢關(guān)小回油閥門(mén)調整油壓至1.8～2.5Mpa(18～25kg/cm2)。
6 開(kāi)窯頭一次風(fēng)機，調整風(fēng)機轉速至正常值的10～20%左右，內風(fēng)閥門(mén)開(kāi)度控制6-8，外風(fēng)控制開(kāi)度3-5，根據火焰適當調整風(fēng)機和閥門(mén)開(kāi)度。
7 隨著(zhù)噴油量的增加，注意觀(guān)察窯內火焰形狀，調整窯尾大布袋收塵器風(fēng)機閥門(mén)，保持窯頭微負壓。
8 用回油閥門(mén)控制油量大小，按回轉窯升溫制度規定的升溫速率進(jìn)行升溫。
9 油煤混燒及撤油時(shí)間根據窯頭火焰燃燒情況而定，一般在窯尾溫度大于350℃時(shí)開(kāi)始噴煤。烘窯初期窯內溫度較低，且沒(méi)有熟料出窯，二次風(fēng)溫亦低，因此煤粉燃燒不穩定，操作不良時(shí)有爆燃回火危險，窯頭操作應防止燙傷。
10 烘干過(guò)程應遵循“慢升溫，不回頭” 的原則，為防止尾溫劇升，應慢慢加大噴油量或喂煤量。并注意加強窯傳動(dòng)支承系統的設備維護，仔細檢查各潤滑點(diǎn)潤滑情況和軸承溫升，在烘干后期要注意窯體竄動(dòng)，必要時(shí)調整托輪。投入窯筒體掃描儀臨視窯體表面溫度變化。
11 烘干過(guò)程中不斷調整窯頭一次風(fēng)量和大布袋收塵器風(fēng)機閥門(mén)開(kāi)度，注意火焰形狀，保持火焰穩定燃燒，防止窯筒體局部過(guò)熱，烘干后期應控制內、外風(fēng)比例，保持較長(cháng)火焰，按回轉窯制度升溫。
12 啟動(dòng)回轉窯主減速機稀油站，按轉窯制度，現場(chǎng)按慢驅動(dòng)轉窯。啟動(dòng)窯尾氣缸密封空壓機調整氣壓，同時(shí)啟動(dòng)密封干油泵。
13 隨著(zhù)燃料量的逐步加大，尾溫沿設定趨勢上升，當燃燒空氣不足或窯頭負壓較高時(shí)，可關(guān)閉冷卻機人孔門(mén)，啟動(dòng)篦冷機一室(F1)風(fēng)機，逐步加大一室(F1)風(fēng)機進(jìn)口閥門(mén)開(kāi)度。當閥門(mén)開(kāi)至60%，仍感風(fēng)量不足時(shí)，逐步啟動(dòng)一室的兩臺固定篦床充氣風(fēng)機(Fg1)，乃至二室風(fēng)機，增加入窯風(fēng)量。
14 烘窯后期可根據窯頭負壓和窯尾溫度、窯筒體溫度、窯火焰狀況加大排風(fēng)。
15 視情況啟動(dòng)窯口密封圈冷卻風(fēng)機。
16 當尾溫升到600℃時(shí)，恒溫運行期間，做好如下準備工作：
1.預熱器各級翻板要人工活動(dòng)，間隔1小時(shí)，以防受熱變形卡死。
2.如果發(fā)現有大面積火磚剝落、炸裂，其厚度在火磚厚度的1/3以上時(shí)，應考慮將剝落處重換磚。換磚時(shí)要注意不要使已經(jīng)烘干過(guò)的內襯再次著(zhù)水變濕。再點(diǎn)火按正常升溫操作。
20.故障停車(chē)后的重新啟動(dòng)
故障停車(chē)后的重新啟動(dòng)是指緊急停車(chē)將故障排除后，窯內仍保持一定溫度時(shí)的燒成系統啟動(dòng)。
1窯內溫度較低時(shí)的重新啟動(dòng)
窯內溫度較低時(shí)如應先翻窯后采用噴油裝置點(diǎn)火燃，后啟動(dòng)噴煤系統，噴煤量應視窯內情況靈活掌握。
2窯內溫度較高時(shí)的重新啟動(dòng)；
窯內溫度較高時(shí)，煤粉直接噴入即可點(diǎn)燃，噴煤前應先轉窯，將底部溫度較高的熟料翻至上部然后吹入煤粉。
燃燒器使用調整的基本原則
1）確保燃燒器耐火澆注料包套的完整性，產(chǎn)生過(guò)程中要經(jīng)常檢查耐火包套，發(fā)生破損后必須停止使用，否則將使燃燒器頭部材質(zhì)嚴重燒損。
2）保持窯內物料填充率、窯速、火焰溫度、火焰形狀的穩定；
3）如窯內溫度略偏低，盡量不增加燃料，主要考慮調節旋流、直流風(fēng)，改善燃燒條件。窯溫偏高應及時(shí)減少燃料；
4）調整煤風(fēng)要及時(shí)，但不得猛增、猛減，力求穩定；
5）加煤時(shí)，應相應增加旋流、直流風(fēng)量；
6）合理調整燃燒器的位置，一般是離料近窯皮厚，離料遠窯皮薄，火焰高窯皮短，火焰低窯皮長(cháng)。
7）遇到問(wèn)題先與廠(chǎng)家溝通解決不可私自改造煤管
安全事項
一．操作人員必須勝任工作，經(jīng)過(guò)培訓
二．禁止用非設計部件更換
三．爆炸的基本原因是在一定的空間下，易燃物和空氣很合的不斷積累，從而導致燃燒，所有的氣體燃燒來(lái)自于爆炸物與空氣的混合，因此，為了安全起見(jiàn)，在運行時(shí)應將燃燒器的操作在不產(chǎn)生這種混合氣體的條件下進(jìn)行
四．如過(guò)運行期間突然斷火應立即停止燃料供應。點(diǎn)火人員必須帶上防護工具再次點(diǎn)火。
點(diǎn)火期間燃燒器控制以實(shí)際情況調整這里簡(jiǎn)單說(shuō)明。
一：燃燒器風(fēng)速快，初期點(diǎn)火內外風(fēng)的用風(fēng)壓力不宜過(guò)大，控制在2000帕-5000帕
二：升溫的時(shí)候以窯前為主，窯前的容積熱量先燒起來(lái)，然后在慢拉風(fēng)這樣保證拉走的是溫度而不是拉長(cháng)火焰，如果容積熱低拉風(fēng)急會(huì )造成火焰長(cháng)煤粉燃燒不穩定，甚至熄火。
三：投料必須在窯內滿(mǎn)足投料的溫度的條件下進(jìn)行。
點(diǎn)火方案由我公司技術(shù)人員丁工制定，貴廠(chǎng)可以參照執行，靈活控制。
臺時(shí)????????????????? 內風(fēng)??????????? 外風(fēng)
130T?????? ??????? 24000帕??????? 28000帕
180T???????????????? 28000帕??????? 30000帕
250T???????????????? 30000帕??????? 35000帕
300T???????????????? 32000帕??????? 42000帕
350T?????????????? ??35000帕??????? 45000帕
380T???????????????? 38000帕??????? 48000帕
l? 使用過(guò)程中的注意事項：
此燃燒器特點(diǎn)是風(fēng)量低風(fēng)速快，推力大，點(diǎn)火期間用風(fēng)不宜過(guò)大根據現場(chǎng)火焰的情況來(lái)調整。
注意煤粉輸送的風(fēng)量也不宜過(guò)大，煤粉需要的風(fēng)量只需要穩定輸送煤粉即可，風(fēng)量盡量控制合理。
生產(chǎn)過(guò)程中需要每個(gè)班檢查燃燒器的頭部結焦情況，如果結焦速度快，結焦的情況嚴重，需要每個(gè)班安排人手清理干凈，外風(fēng)高速?lài)娮烊绻Y焦嚴重會(huì )嚴重影響水泥的煅燒和窯況需要重視
使用中如果風(fēng)機給定不變的情況下壓力下降明顯必須馬上停窯檢查燃燒器
攏焰罩的燒蝕速度需要隔斷觀(guān)察，如果發(fā)現損毀嚴重需要及時(shí)的更換，如果更換不及時(shí)將會(huì )造成座板脫落
關(guān)于燃燒器的煅燒調整參照說(shuō)明書(shū)，具體的情況主要還是根據燃燒情況調整，遇到問(wèn)題及時(shí)以我們聯(lián)系溝通解決。
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